Hogyan lehet csökkenteni a buborékokat az üveggel bélelt reaktorokban használat közben

Apr 11, 2022

Az üvegburkolatú reaktor egy acéltartály belső felületének magas szilícium-dioxid tartalmú üveggel való bélelésével készült kompozit termék, amely magas hőmérsékleten történő elégetést követően szilárdan tapad a fémfelülethez. Az üveggel bélelt reakcióedényben a keverés során buborékok keletkeznek, amelyek befolyásolják a berendezés folyamatát. Arról nem is beszélve, hogy az előállított termékek nem jó minőségűek. A gyártás és a felhasználás során ügyeljünk arra, hogy kerüljünk néhány olyan dolgot, amely könnyen korróziót okozhat a porcelánrétegen és a buborékokon. Anyagok, ezen kívül a rendszeres ellenőrzés és karbantartás is fontos a felhasználók használatánál.

Az általános felfüggesztések és a zománcrétegek erős súrlódást okoznak, akárcsak maga a felfüggesztés. Az anyag folyamatos keverése és súrlódása következtében a reaktor belső részei erősen elhasználódtak és megtapadtak.

Az üvegbetétes reaktorok tényleges folyamatüzemben vannak, amikor csöveket szállítanak az üvegbetétes reaktortartály közelében, és gázt injektálnak be. Az anyagot a tartályban lévő anyag forráspontján vagy annak közelében keverik.

Ha a reagens folyadékszintje alacsony, a reakciót keverjük, és az anyagban sok buborék keletkezik, ami károsítja a zománcréteget, és a reaktornak kerülnie kell az anyag keveredését lebegő szilárd anyagokkal.

Nagy mennyiségű elektrosztatikus töltésről van információ, hogy ezekből az elektrosztatikus töltésekből származó szikrák akár több centimétert is elérhetnek a levegőben, így a nagy elektrosztatikus töltések lyukperforációkat okoznak a zománcrétegben, és az előtolás növekedésével ezek a lyukak egyre többen lesznek. akkor károsítja a készüléket.